IKO交叉滾子直線導軌是在2根滑軌的V型軌道槽之間裝入了附帶保持器的圓柱滾子組件的直線導向部件。由于圓柱滾子相互正交排列,故能承受任意方向的負荷,且能實現(xiàn)以極高的精度進行順暢的直線運動。
為了使交叉滾子直線導軌的產(chǎn)品性能得以最佳地發(fā)揮,正確的安裝非常重要。根據(jù)交叉滾子直線導軌的系列不同,安裝方法略有差異,本文先介紹CRW系列標準型的安裝。
圖1所示為CRW系列標準型的一般安裝結構。
圖1 CRW系列標準型的安裝示例
在此結構下,一般按如下所示步驟安裝。
1
安裝準備
●產(chǎn)品按套(4根滑軌,2組附帶保持器的圓柱滾子)包裝。請注意勿與其他套混用。
●各零部件用清潔的洗滌劑洗干凈后,涂抹防銹油或潤滑油(一般剛開封的導軌為已洗凈且涂抹好防銹油的狀態(tài))。如果想要清洗得更干凈,請拆掉端部螺釘。
2
安裝面的清潔
●用油石等清除機械安裝面的毛刺和壓痕,安裝面的清角槽也請注意清理。
●用干凈的布將異物和污漬擦拭干凈,并涂上薄薄的防銹油或潤滑油。
圖2 安裝面
3
底座側滑軌的安裝
●將滑軌正確對準安裝面,用均等的擰緊扭矩預擰緊固定螺釘。
●將滑軌緊貼在B面(參照圖3),同時使用規(guī)定的扭矩正式均等地擰緊。
●需要較高行走精度的時候,應一邊確認滑軌全長軌道面的平行度,一邊用規(guī)定的扭矩正式擰緊。
●一般情況,固定螺釘?shù)臄Q緊扭矩請參考表1。
圖3 滑軌的安裝精度
表1 固定螺釘?shù)臄Q緊扭矩
備注 滑臺和底座側使用不同的安裝螺釘時,請統(tǒng)一按較小的螺釘?shù)臄Q緊扭矩進行固定。振動沖擊較大或承受扭矩負載時,推薦用表中數(shù)值的1.3的扭矩倍進行固定,無振動沖擊且需要高行走精度時,可以用小于表中數(shù)值的扭矩固定。
4
滑臺側滑軌的安裝
●將固定側滑軌正確對準安裝面,用均等的擰緊扭矩預擰緊固定螺釘。
●將固定側滑軌緊緊貼在C面,同時使用規(guī)定的扭矩正式均等擰緊。
●先擰退預壓調整螺釘,將預壓調整側滑軌貼緊安裝面,然后輕輕地以均等的扭矩將固定螺釘預擰緊。
圖4 滑臺側滑軌的安裝精度
5
滑臺與底座的組裝
●為了將附帶保持器的圓柱滾子插入滑臺側滑軌和底座側滑軌之間,須調整好高度方向和寬度方向的位置。
●將附帶保持器組件的圓柱滾子小心地插入,大致放置到滑軌長度的中央處。此時,注意避免保持器變形。
●安裝各滑軌的端部螺釘或端面止動板。
●將滑臺整體頂?shù)筋A壓調整螺釘側,然后通過擰入預壓調整螺釘,把滑軌間隙預調整至接近零。
●使滑臺靜靜地全行程滑動,將附帶保持器的圓柱滾子調整到中央處。
圖5 組裝前的對位
6
預壓調整
●預壓的調整是在預擰緊預壓調整側滑軌的固定螺釘?shù)臓顟B(tài)下進行。
●預壓的調整是從滑軌長度的中央部的預壓調整螺釘開始,向兩端部方向交替調整。
●一邊在滑臺側面用千分表測量間隙,一邊按順序擰緊預壓調整螺釘,直到千分表的跳動停止。此時,先記下預壓調整螺釘?shù)臄Q緊扭矩。
●調整離兩端較近的預壓調整螺釘時,應靜靜地滑動滑臺,確認預壓調整螺釘對應處有圓柱滾子。
●完成以上作業(yè)后,雖然為零間隙或輕預壓狀態(tài),但預壓并未得到均等調整。再次按同樣地步驟,根據(jù)預先測量好的扭矩,重新均等調整所有的預壓調整螺釘。
圖6 預壓調整方法示例
7
預壓調整側滑軌的正式擰緊
●此時固定螺釘是已經(jīng)被均等的扭矩輕輕地擰入的狀態(tài)。與預壓調整螺釘時一樣,從中間向兩端交替以規(guī)定扭矩的接近值預擰緊固定螺釘。
●在擰緊離兩端較近的固定螺釘時,應使滑臺靜靜地滑動,并確認固定螺釘對應處有圓柱滾子。
●最后以同樣的要領,用規(guī)定的扭矩均等地擰緊所有的固定螺釘。
8
組裝后的確認
●使滑臺全行程靜靜地滑動,確認行走順滑且無異響。
●用千分表測量滑臺的上面和側面,確認行走精度。